Lichtband
Das LED-Lichtband macht den aktuellen Betriebszustand direkt an der Maschine sichtbar. Es unterscheidet zwischen Automatikbetrieb, Nachladezyklus und Störung, sodass das Bedienpersonal den Prozesszustand schnell erfassen kann.
Wie arbeitet ein modernes Ladesystem im Detail? Unsere Visualisierung zeigt die zentralen Komponenten und macht deren Zusammenspiel sichtbar. Vom Stangenbetrieb und der Teilebevorratung über die Werkstückbereitstellung bis zum Sortiertopf: Jede Funktion ist darauf ausgelegt, Werkstücke zuverlässig, geordnet und automatisiert bereitzustellen.
Das LED-Lichtband macht den aktuellen Betriebszustand direkt an der Maschine sichtbar. Es unterscheidet zwischen Automatikbetrieb, Nachladezyklus und Störung, sodass das Bedienpersonal den Prozesszustand schnell erfassen kann.
Der Sortiertopf nimmt bearbeitete Teile auf und unterstützt ihre geordnete Bereitstellung. Damit wird die Entnahme der Fertigteile in den automatisierten Ablauf des Beladesystems eingebunden.
WBS steht für Werkstückbeladestation. Sie erweitert den Kurzstangenlader um die automatisierte Zuführung einzelner Werkstücke und verbindet Werkstückbeladung und Materialbereitstellung in einem System.
Die großflächige Glashaube gibt den Blick auf Material und Bewegungsabläufe frei. Für das Einrichten und den Zugriff auf den Innenraum lässt sie sich weit öffnen.
Über das Widescreen-Touch-Display wird das Beladesystem bedient. Einstellungen, Prozessinformationen und Betriebszustände stehen an einer zentralen Bedienoberfläche zur Verfügung.
Ein externer Beladewagen erweitert die Teilebevorratung. Zusätzliche Werkstücke können außerhalb des eigentlichen Laders bereitgestellt und in den automatisierten Zuführprozess übernommen werden.
Neben einzelnen Werkstücken verarbeitet das System auch kurze Werkstoffstangen. Der Stangenbetrieb bleibt damit als eigenständige Zuführungsart erhalten und erweitert den nutzbaren Anwendungsbereich.